二維碼噴碼機的工藝流程，我想著應該是許多想要購買二維碼噴碼機的客戶，以及生產制造噴碼機的工廠都應該明確的核心問題。今天，偉迪捷和大家一起談談這方面的技術應用與常規節奏，希望可以給予大家以參考。

確認需求，明確工作范圍，判斷契合程度。

對于客戶來說，我們要明確采購完可以噴印二維碼的不論是噴碼機還是激光打標機之后的工藝流程。

工藝流程1：了解產品生產過程的關鍵節點。確認在哪個環節需要進行產品的標識賦碼工作，空間大小是多少，是否足夠放置1臺或多臺噴印設備。另外，還需要確認環境是否達標，灰塵、潮濕程度是否在可接受范圍之內。

工藝流程2：確認噴印內容及二維碼類型。QR碼和DM碼是兩種常見的二維碼類型，在噴碼機里是可以選擇不同類型的條碼格式的，另外需要確認信息內容位數，位數的多少直接影響到二維碼的噴印尺寸以及可識讀級數。

工藝流程3：確認聯機通訊等是否存在難點問題。在許多應用場景之中，二維碼噴碼機并不是單獨拿出來使用的，需要配套自動化設備，在產線端做系統集成，或是和工廠端的MES、ERP打通，接收可變信息，打印可變碼，這時我們就一定要關注通訊這塊，確認通訊協議是否正常、完整，可以兼容。

打磨產品，迭代優化，為標識賦予更多價值。

對于噴碼機廠家來說，不管是傳統的基礎版本小字符噴碼機，還是智能的二維碼噴碼機，都離不開基礎的硬件支撐。

從壓力泵、電磁閥、高壓包、濾芯過濾系統到噴頭總成、寶石噴嘴，都是決定一臺噴碼機是否穩定的關鍵因素之一。

而二維碼噴碼機，作為行業領域的細分品類，我們更多的關注的是在客戶工廠、某個產品領域的精度應用、深度集成，能否符合規范。

對PCB電路板、手機元器件、汽配零部件等對于二維碼噴印需求旺盛的企業來說，智能化是必不可少的，其次就是穩定性、可靠性的需求，也是一直存在的，需要噴碼機廠家進行認真的考核和測試。

一物一碼，萬物互聯，智能工廠，工業4.0，這些關鍵詞離傳統的噴碼機制造、研發企業越來越近，不管是用戶還是品牌方，對于產品標識方面的重視程度也與日俱增，未來，我們要面臨更多的難題與挑戰，幫助油墨噴碼、激光打標實現更好的二維碼行業應用圖探索。?